Engenharia de Produção Sorocaba


Dezembro 19, 2017
Janeiro 30, 2018
  • Norte, Sorocaba, São Paulo, Brasil

Weberson Carlos Souza


Brasileiro, 36 anos, casado, 2 filhos.


Rua Francisco M.S.I de Souza - Vila Helena, Sorocaba, SP


Contato: (15) 32232014 ou (15) 99717-8706


E-mail: weberson@msn.com


CNH: A/B; Disponibilidade para viagens.


 


OBJETIVO:


Atuar na área de Engenharia de Produção ou Supervisão.


 


EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:


Companhia Brasileira de Alumínio(CBA) - Outubro/1999 a Abril/2016


 


Sólida experiência em empresa de grande porte no segmento metalúrgico/siderúrgico, ingressando como operador de laminação e sendo promovido a Supervisor de Produção.


Acompanhamento do desempenho da produção analisando indicadores de produção (OEE) através da gestão a vista e realizando analise dos desvios de produção através da ferramenta 5W2H para atingimento das metas definidas. Emissão de relatórios diários para coordenação sobre o processo produtivo e necessidades de inspeção por parte da Engenharia de Processos dos materiais segregados.


Responsável pela abertura de notas de necessidades de manutenção através do sistema SAP para programação semanal e mensal da manutenção autônoma (TPM).


Acompanhamento da elaboração das estratégias e rotas produtivas com o PCP para execução do compromisso de produção, garantido melhor aproveitamento da capacidade dos equipamentos, com alta produtividade e qualidade nos processos.


Responsável pelos treinamentos de sensibilização ao risco, elaboração de padrões de trabalho.


Responsável pela rotinas de comunicação diária (DDS) sobre segurança e protocolos (trabalho em altura, espaço confinado, carga suspensa, bloqueio de energia e ferramentas manuais). 


Responsável pelo controle de absenteísmo e programação de férias.


 


FORMAÇÃO:


·         Graduação em Engenharia de Produção, Faculdade Anhanguera de Sorocaba (dezembro/2012) - concluída.


·         Pós-Graduação em Engenharia de Segurança do Trabalho, Facens Sorocaba – Cursando.


 


CURSOS:


Inglês, Avançado – Cursando Aulas Particulares.


Lean Manufacturing – Pela Certifica Sorocaba (Julho/2015)


Six Sigma em nível Green Belt – Pela Certifica Sorocaba (Outubro/2015)


Ms – Project – Facens Faculdade de Engenharia de Sorocaba.


 


IDIOMAS:


Inglês: leitura Avançado, escrita Avançado, conversação Avançado.


 


PARTICIPAÇÃO NOS PROJETOS


 


·                     Implantação do Sistema Lean de Produção no Departamento de Laminação de Folhas. Dez de 2013 – Dez de 2013


Descrição do projeto


O departamento de laminação produz 42.000 toneladas / ano de folhas de alumínio em diversas espessuras, ligas e larguras para o mercado alimentício, farmacêutico, automobilístico e construção civil. Este projeto visa garantir o nivelamento dos estoques eliminando os excessos, a implantação do fluxo continuo e o sistema de supermercado. Com isso diminuimos o lead time dos produtos, melhoramos a acuracidade dos estoques e o cumprimento das OVs (ordens de vendas) dentro do planejado.


·                     Projeto 6 Sigma ( Aumento do Rendimento Metálico da Folha Grossa para Aletas Automotivas ) Dez de 2011 – Dez de 2011


Descrição do projeto


Este projeto foi responsável pelo melhor aproveitamento da matéria-prima na produção de Folha Grossa para Aletas, melhorando a estabilidade do processo e diminuindo os descartes e rejeições devido aos problemas de qualidade. Este produto representa 13.500 toneladas / Ano. Ganho – R$ 610.740,00 / Ano.


·                     Projeto 6 Sigma ( Aumento do OEE do Laminador Cosim) Dez de 2010 – Dez de 2010


Descrição do projeto


Este projeto foi responsável pelo aumento da eficiência global do Laminador Cosim, o mesmo trata - se de um equipamento gargalo, pois abastece 7 laminadores e 3 máquinas de corte, somando um volume total de 42.000 toneladas / Ano de folhas de alumínio. O ganho produtivo deste equipamento significou um aumento na capacidade produtiva do departamento.
Ganho – R$ 2.331.800,00 / Ano


 


CONHECIMENTOS ESPECIFICOS


·                     SAP, Conhecimento no recebimento de matéria-prima para produção de laminados,5S, 3MU,5W2H,8Desperdícios, Padronização de Operação, Tempo de Ciclo, Kaizen, TPM, Just In Time, Milk Run, Takt, Kanban, Poka Yoke, SMED, Heijunka, Métodos de Gestão (DMAIC e PDCA).


·                     Análise do Fenômeno e suas ferramentas (coleta de dados, gráfico sequencial, tendência), Estratificação, Pareto, Diagrama de Árvore, Histograma, Análise de Variações, Carta de Controle, CP, CPK, CEP, Qualidade Six Sigma; Minitab;


·                     Análise do Processo e suas ferramentas: Visão Sistêmica, Fluxograma, Causa e Efeito, Priorização, Mapa de Raciocínio.


 


 


 

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